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組成： 該漆由環(huán)氧改性有機(jī)硅樹(shù)脂 , 特種耐高溫顏料，耐溫填料和國(guó)標(biāo)容劑等組成。

特性 ：啞光漆膜，光滑平整，烘烤干燥后具有優(yōu)越的耐磨性能，可自干、附著力強(qiáng)、漆膜具有優(yōu)良的長(zhǎng)期持續(xù)耐熱性和耐酸堿性能，其中耐鹽霧性能達(dá)到400h以上。

用途：可長(zhǎng)期適用于600度以下高溫環(huán)境中，耐溫性能好，防腐性能極佳。

適用于石油，冶金，化工，機(jī)械，電器元件，鋼鐵等行業(yè)的高溫爐，煙囪，煙道排氣管，消音器，烘箱，熱風(fēng)爐石油裂解等高溫設(shè)備的防腐。

 有機(jī)硅耐高溫漆的噴涂工藝與施工技巧。

  一、涂裝前表面處理

1、除油

（1）工件表面噴砂或拋丸前必須徹底清除油污，可用中等堿性的水性清潔劑去除油污。

（2）涂裝前，必須嚴(yán)格防止在起吊、運(yùn)輸、檢驗(yàn)等各個(gè)工序環(huán)節(jié)中工件重新沾污油脂。

2、打磨

（1）噴砂或拋丸前，要用砂輪打磨以除去工件表面的焊瘤、飛濺、以及火工矯正部位的硬化層。

（2）所有氣割、剪切或機(jī)械加工后的自由邊銳角均應(yīng)打磨到R2。

3、噴砂或拋丸

（1）構(gòu)件在高溫漆涂裝作業(yè)前，鋼材表面必須用噴砂或拋丸除銹，其清潔度必須達(dá)到Sa2½級(jí)，表面粗糙度應(yīng)控制在40-70微米范圍內(nèi)。

（2）噴砂用的壓縮空氣必須裝有性能良好的油水分離器，壓縮空氣氣壓不得低于0.5Mpa。

（3）噴砂或拋丸用的磨料推薦使用含75%鋼丸與25%棱角鋼砂的混合料，磨料粒徑選用0.8-1.7mm，亦可加入10%的切斷鋼絲。

（4）戶(hù)外噴砂施工時(shí)，可選用石英砂。所有磨料一定不能有油和有機(jī)物，保持清潔，干燥。

  二、涂裝

1、本涂料為甲組分和乙組分，使用時(shí)甲乙兩組分應(yīng)嚴(yán)格按重量比混和；

2、混和時(shí)，將乙組分緩緩倒入甲組分當(dāng)中，攪拌均勻，如果粘度過(guò)大，可加入一定量的專(zhuān)用稀釋劑，調(diào)整到適合施工粘度，攪拌均勻。

3、噴涂前，應(yīng)將混和后的涂料經(jīng)100目篩網(wǎng)過(guò)濾，以防雜質(zhì)混入。高壓無(wú)氣噴涂時(shí)，噴漆泵的吸入口也應(yīng)安裝60目的過(guò)濾網(wǎng)，以免沉積物堵塞槍嘴。

4、混和后的涂料在噴涂施工時(shí)，必須不斷攪拌，一定要使涂料始終處于均一懸浮狀態(tài)

5、如噴涂停頓一段時(shí)間，則繼續(xù)噴涂前應(yīng)將管路中的涂料噴入涂料桶中（回槍?zhuān)�，使噴涂機(jī)和管路中的涂料處于均一懸浮狀態(tài)中。

6、混和后的涂料，必須在6小時(shí)內(nèi)全部用完，對(duì)超過(guò)適用期的涂料，不宜繼續(xù)使用。

  三、涂裝方法

灰色高溫漆施工方法常采用無(wú)氣噴涂、有氣噴涂、刷涂三種。

  四、涂料調(diào)配

按重量比甲組分：乙組分=4:1，將兩組分混合均勻，充分?jǐn)嚢韬笥?00目篩網(wǎng)過(guò)濾，使用時(shí)亦要經(jīng)常攪拌。

  五、涂裝環(huán)境

1、涂裝環(huán)境溫度一般為5℃--40℃，空氣相對(duì)濕度不超過(guò)85%，工件表面溫度至少應(yīng)高于露點(diǎn)溫度3℃以上，寒冷和潮濕的環(huán)境會(huì)使涂層表干速度減慢。

2、當(dāng)環(huán)境溫度為5-10℃時(shí)，應(yīng)視涂層表干速度，如表干時(shí)間超過(guò)2小時(shí)，可采用提高工件溫度，降低空氣濕度及加強(qiáng)空氣流通的辦法解決。

3、當(dāng)環(huán)境溫度在5℃以下，或空氣相對(duì)濕度在85%以上時(shí)，應(yīng)停止露天涂裝施工。

4、施工場(chǎng)所應(yīng)保證通風(fēng)透氣，避免意外中毒事件發(fā)生。